【检测内容介绍】

广义的可靠性试验检测项目也可以包含环境试验，大多数人们通常所指的可靠性试验做的环境适应性试验项目，环境试验包含气候环境试验和机械环境试验，广义的可靠性也包括绝缘耐压电气安全测试，电源适应性试验等检测项目。
咱们平时用的比较多的检测项目也是环境可靠性试验，对于很多大型企业自身具备可靠性实验室，对于中小企业主要采用寻找外部的第三方检测机构开展环境可靠性测试。

环境可靠性试验检测项目包括不限于以下检测项目：

1、电气负荷试验
电器产品都有一些常规电气负荷检测项目：工作电压、过电压、辅助启动（跳跃起动）、叠加交流电压、电压渐变、电压跌落、起动电压扰动、反向电压、单线中断、多线中断、短路保护、负载过电流、静态电流、工作电流、、电压干扰、参考点（地）偏移、电源偏移、电压降、温升限值等项目，此类项目模拟的都为日常使用中各类不同电气异常情况发生，产品应该能承受此类异常情况，试验可以按照以上顺序开展，以增强产品可靠性。且后续的每项可靠性试验后，需要对电器产品的功能进行检测，需达到设计的要求。

2、绝缘电阻和绝缘耐电压试验
绝缘电阻：使用绝缘材料隔开的两部分导体之间的电阻。为了保证电气设备运行的安全，应对其不同极性（不同相）的导电体之间，或导电体与外壳之间的绝缘电阻提出一个最低要求。例如，家用电器规定：基本绝缘为2M；加强绝缘为7M。做绝缘耐电压试验前，先检测绝缘电阻。如果电气设备的绝缘电阻低于某一限值时进行绝缘耐电压试验，将会产生较大的试验电流，造成热击穿并损坏电气设备的绝缘。绝缘耐电压试验测试绝缘强度，即高压绝缘击穿测试。嘉峪检测网认为这种测试结果只有通过与不通过，击穿就确定为不通过。湿热试验后，产品的电器绝缘效果会降低，故部分产品要求，在此类试验后检测绝缘电阻及绝缘绝缘耐电压试验，来检测产品的绝缘性能。

3、低气压试验
正常情况下，低气压试验应在其它环境试验前进行，即环境试验从低气压开始。原因是低气压对试验样品破坏性较小，而且一旦有破坏，通常在寿命期早期发生。但当试验样品其它环境试验会对其低气压试验效果产生很大影响时，则低气压试验应在这些试验后进行。这些试验和影响是：高温和低温试验影响密封效果、动力学试验影响试验样品的结构完整性、太阳辐射试验使非金属零部件老化而降低强度。如果在这些试验后进行低气压试验，其有害影响将进一步被加大。

4、高温存储和低温存储试验
低温试验对产品的影响主要表现在使材料发硬发脆,破损开裂,强度降低,润滑剂粘性增加,润滑作用减小,电子元器件性能改变等。低温试验一般不会对样品产生永久损坏,故在试验顺序中常常安排在试验早期。低温试验将大大改变低压试验期间密封件性能高温试验对产品的影响主要表现在改变材料的物理性能和尺寸,润滑粘度降低,润滑剂外流使连接处损失润滑能力,变压器和机电组件过热损坏,不同材料膨胀不一致使零件粘结,电子电路稳定性改变等。高温试验一般安排在试验早期,紧接着最初的动力运输试验进行。高温试验将大大有助于增强密封件低压试验效果。如果想要尽可能利用各试验作用之间的叠加效应，则高、低温试验应在振动和冲击等力学试验之后、在低气压试验之前进行，以取得最佳的组合暴露效果。

5、高温工作和低温工作试验
高温工作和低温工作试验的温度严酷度一般低于存储类温度10℃，对于部分大电流、高发热的电器产品，其高温工作试验可以代替高温存储试验，因为其工作时温度已经超出其存储温度极限，故只需进行高温工作试验即可（例如：前组合灯）。

6、冷热冲击试验
冷热冲击试验对产品的影响主要表现在材料破碎,各组成部分分离,运动部件粘结或运动减慢,快速凝露及结霜引起的电子或机械故障,表面涂层开裂,密封部件泄漏等。冷热冲击试验的上、下限往往使用高、低温存储试验的上、下限，因而高、低温存储试验中获得的试验样品的温度响应特性等信息可在冷热冲击试验中采用。因此冷热冲击试验一般安排在高、低温存储试验后进行。

7、温度变化试验
温度变化试验的上、下限往往使用高、低温工作试验的上、下限，且在试验中产品在部分情况中处于工作状态，故此类试验进行时可以替代高温工作试验，因其试验中高温情况下产品为工作状态，但不能代替低温试验，因此试验开展时低温工作时间过短，不能考核其低温工作稳定性。

8、太阳辐射试验（光照试验）
太阳辐射试验通常在试验序列的任何位置上进行。但应注意高温和光化学效应可能会影响材料的强度和尺寸，从而影响后续的动力学试验(如振动试验)的结果。当分析会产生这种影响时，应将太阳辐射试验安排在振动试验后进行。

9、防水试验

防水试验一般在任何顺序上进行，但若在动力学试验后进行这能更有效地用于确定试验样品机壳结构的完整性。因此对于需要进行防水试验的带机壳的产品，该试验尽量安排在振动等动力学试验后进行，更好地确定动力学试验后对其结构完整性的影响。为了避免防尘试验后产品上带有的灰尘等杂物影响防水试验箱循环水过滤效果，应先做防水试验，再进行防尘试验。

10、防尘试验

防尘试验应在霉菌、盐雾和湿热试验后进行。因为防尘试验后会在试验样品上产生尘覆盖层和严重的磨蚀：另一方面，尘与其它环境参数如温度、湿度的共同存在能够引起腐蚀和霉菌生长。在存在化学侵蚀性灰尘的情况下，暖湿环境能够引起腐蚀。因此会影响湿热、霉菌和盐雾试验的结果。另外，如需要根据高温试验获得的结果来确定防尘试验中的温度参数，则防尘试验应在高温试验后进行。高温后进行防尘试验，可以考核产品是否在高温中发生形变，最终影响其密封性，故一般把防尘、防水试验放置在高温试验之后进行，以考核产品在温度影响下的密封性能。

11、湿热试验
湿热试验往往使试验样品的金属材料受到腐蚀和某些材料因吸水而变形等。这些影响往往是不可逆的。留有这些影响的试验样品进行后续试验时，会使后续试验的结果不真实。因此一般应将湿热试验安排在这些试验后进行。不应该用做过盐雾、防尘和霉菌试验的同一试验样品进行湿热试验。为了评价电路中防潮材料在经受极端温度和振动试验后是否还具有防潮作用，湿热试验应在温度、振动试验后进行。对于密封或半密封的产品，主要是凝露影响产品的性能或由呼吸现象加速水蒸气的渗透作用，因此常采用交变湿热试验。恒定湿热和交变湿热的选用可根据产品的类型而定。如果吸附和吸收起主要作用，则使用恒定湿热试验。有渗透而无呼吸作用时，可根据产品的类型及其应用，选定恒定湿热或交变湿热试验。恒定湿热和交变湿热所得的试验结果基本一致时，从技术和经济上考虑，应采用恒定湿热试验。为了评价电路中的防潮材料,在经受极端温度或振动试验后是否失去保护作用,通常湿热试验不能在温度、低气压和振动试验之前进行。

12、霉菌试验
由于盐雾试验残留于试验样品上的盐分会影响长霉效果，防尘试验后留在产品表面的砂尘微粒易吸收水分且往往含有霉菌生长需要的营养物质，有利于霉菌的生长，从而给试验样品对微生物的敏感性造成假象。因此霉菌试验应在盐雾试验和防尘试验之前进行。严格来说，做过盐雾试验、防尘试验和湿热试验的同一试验样品不宜用来进行霉菌试验，应分组进行。

13、盐雾试验
如果使用同一试验样品进行多项气候试验，在大多数情况下，盐雾试验应在其它气候试验之后进行，特别是在霉菌试验和湿热试验后进行。因为盐的沉积会有潜在的破坏作用，会干扰其它试验的效果。一般不应用同一试验样品进行盐雾、霉菌和湿热试验。如果必须这么做，盐雾试验应在霉菌和湿热试验之后进行。但是如果要求同一试验样品进行防尘试验，则防尘试验应在盐雾试验之后进行。

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更新时间：2024/4/24 10:27:31